卡丽特效果颜料—FAQ技术服务

包含铝颜料的涂料呈灰色。这是什么原因？

　　对于该效果，可能的解释有：
· 所选颜料可能不适合所需的应用情况，也就是说，所选类型中精细颗粒比例过高。
· 分散过程（磨碎）中的高剪切力使铝颜料中形成了精细颗粒。为了防止产生该效果，通常应该避免高剪切力。

为什么混合铝浆/铝粉如此困难？

　　对于铝浆和铝粉，我们建议您先在合适的溶剂中将颜料分散。对于铝浆，推荐采用重量比为 1:1（浆 : 溶剂），对于粉末，重量比约为 1:2（粉末 : 溶剂）。此外，还应该注意，铝浆/铝粉的保存期限有限。如果产品过了保存期限，或者存储不正确，都可能导致产品成团，从而使分散特性变差。

铝颜料可以混合到水性涂料中吗？

　　可以，但是在此情况下，必须使用专门用于该用途的特殊产品，如 STAPA Hydroxal、STAPA Hydrolac、Stapa Hydrolux 或 STAPA Hydrolan。根据以下反应方程式，不稳定的铝将与水发生反应，生成氢气：
　　2 Al + 6 H2O ^ 2 Al(OH)3 + 3H2
　　该反应将在滚筒中形成压力，并导致光学特性的丧失/损坏。

铝颜料中铝浆的推荐用量是多少？

　　根据完全配方，通常铝浆率在 5% 到 15% 之间。但是，这主要取决于产品的粒径分布、涂料参数和请求的效果。例如，在层厚度相同的情况下，为了获得期望的遮盖力，产品越粗糙，所需铝浆越多。

在滚筒的漂浮型浆上形成了白色或黄色的薄片。

　　如果未存储在最优条件下，或者是运输过程中温度出现波动，生产过程中的润滑剂可能在浆的表面堆积，并在温度更低时出现结晶现象。在此情况下，最佳做法是使用完整的滚筒。

使用漂浮型率颜料时，漂浮特性极差，或者铝颜料的漂浮迅速损坏。

　　使用漂浮型铝颜料时，应该始终使用非极性溶剂和树脂（例如石油溶剂油、溶剂石脑油、甲苯、二甲苯或烃树脂）。使用的所有树脂的酸性值应尽量低（指导值：酸指数 < 10 mg KOH/g）。而且不应包含任何功能团。滚筒或溶剂中应避免任何湿气；在生产过程中这一点非常重要。

金属效果颜料浆的理想存储条件是什么？

　　铝颜料的理想存储条件是在原始的、封闭滚筒中，室温为 25°C。根据经验，通常以浆的形式生产的铝浆如果存储不当，溶剂将会蒸发。这可能会改变视觉效果，或者使铝片成团。如果圆桶打开，使用完毕后应将其关好。最好一次用完圆桶中的所有颜料。对于包含铝浆残留物的圆筒，根据观察，成团或溶剂蒸发的现象会更加严重。

铝颜浆的通常存储稳定性如何？

产品 / 产品组 - 保存期限
Stapa 漂浮型铝浆 - 12 个月
Stapa 非浮型铝浆 - 12 个月
Stapa Metallic - Mobilux - Metallux - 12 个月
Stapa Hydrolac - 12 个月
Stapa Hydroxal - 12 个月
Stapa Hydrolux - 6 个月
Stapa IL Hydrolan - 12 个月
Stapa ..Reflexal（用于塑料） - 12 个月
Stapa ..Reflexal（由于印刷油墨） - 6 个月
Stapa ..PCR - 6 个月
Stapa ..铝粉（浆） - 6 个月
Stapa Aloxal - 12 个月

涂料中包含铜金颜料溶胶！为什么？

　　铜金颜料由铜或铜/锌合金（黄铜）构成。如果用于涂料中的树脂或添加剂中包含酸，铜离子可能被分离出来，从而形成所说的溶胶现象。只使用酸指数很低（指导值：酸指数 < 10 mg KOH/g）的涂料成分，便可以避免这一问题。经特殊包覆处理的铜金颜料（以商标名 Standart 铜金粉末 Resist 出售）以及锌产品系列 Standart 铜金粉末 DOROLAN 非常不易形成溶胶。

铜金涂料褪色了！为什么？

　　铜金颜料对温度非常敏感。当温度高于 80°C 以上时，便容易产生颜色变化。因此，“普通”的铜金颜料只能用于空气干燥的涂料中，而且以后不会暴露在高温下（例如装饰效果）。使用名为 Standart 铜金粉末 Resist 的、经过特殊包覆处理的铜金颜料，颜色稳定性已经得到极大的提高。

在水性涂料系统中使用铝颜料时，通常会形成气体！如何避免这一问题？

　　水性金属效果涂料中形成气体的可能原因有三个。这三个原因如下所示：将铝颜料分散到涂料系统时，应用了高剪切力；这损坏了铝颜料。这意味着铝表面不再受到保护，从而导致气体形成。分散铝颜料的一般条件是形成颜料浆，其中包括铝颜料和溶剂，还可能有分散添加剂。然后小心地将这些成分混合成浆，用时 20 分钟，剪切率为 500 - 1000 rpm。然后将其存储在室温环境中，这将很有用。
　　作为一种两性金属，铝无论在酸性还是碱性条件下均会发生反应，因此在制作配方时，要将 pH 值保持在 7 - 8 的范围内，这一点非常重要。来自 Angus Chemicals 的 DMEA、TEA 或 AMP 作为中性成分非常有用。
　　尽管采取了这些措施，但由于所使用的涂料成分的原因，用于铝的稳定性方法可能仍然不足以防止气体的形成。在此情况下，必须使用更稳定的铝颜料。在此情况下，镀铬包覆处理的质量 (Stapa Hydrolux)，以及无铬包覆的、进行后续添加剂处理的、硅酸盐形式涂料 (Stapa Hydrolan)，实践证明非常成功！

如何证明水性涂料的抗冷凝性很差？

　　由于在水性涂料系统中分散铝颜料时，通常使用湿润性能差的水和湿润剂。这将会不同程度地导致抗潮湿性能下降。改用其他±í????D??á会产生很大的改善。为了抑制气体的生成，会对一些稳定的铝颜料使用添加剂。这些添加剂会降低抗冷凝性。在此情况下，推荐使用经包覆处理的铝颜料 (Stapa Hydrolux, Stapa Hydrolan) 或通过少量添加剂进行稳定处理的铝颜料。

氧化铝颜料 (Stapa® Aloxal) 也可以用于水性涂料系统中吗？

　　Stapa® Aloxal 类型是氧化铝颜料。氧化层实际上作为抑制剂，但颜料的稳定性并未提高。
在侵蚀性低的涂料配方中，通过氧化层足以获得可接受的气泡稳定性，而在侵蚀性更强的配方中，则达不到该效果。必须在客户自己的树脂系统中对气泡稳定性进行测试。